鍋爐布袋除塵器粉塵顆粒物排放要求達到20mg/m3以下應該如何選型，如果要求粉塵顆粒物排放達到20mg/m3以下，根據我們的以往的時間經驗，應該擇收塵效率高、管理、維護運行簡單的布袋除塵器。它的過濾風速應該在0.6~0.8m/min，10噸燃煤鍋爐的處理風量是30000m3/h，風機應該選擇高溫風機，根據風量算出布袋除塵器的收塵面積應該是625平米，根據過濾面積布袋除塵器選型為PPC96-7型氣箱脈沖布袋除塵器。布袋除塵器分為7個室，每個室有96條布袋，布袋規格為Φ130*2500mm，布袋材質選用pps+ptfe覆膜濾料。10噸燃煤鍋爐煙氣為燃煤鍋爐產生的尾氣，有一定的水分、SO2等， SO2等腐蝕酸性氣體易結露形成的酸對除塵設備損害很大，所以需做防腐、保溫。煙氣含塵濃度為25000mg/m3相對較高，在布袋除塵器前配備一臺旋風除塵器，一方面可以除掉部分大顆粒粉塵，另一方面可以防止可能出現的火星，做到延長布袋使用壽命。

1、該氣箱脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的效果，所以清灰時間延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在風機系統不停、系統正常運行的條件下分室進行檢修。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了布袋的壽命，又便于拆卸布袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時拿出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔門處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

6、進出風口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

科潔環保10噸鍋爐PPC96-7分箱式脈沖布袋除塵器技術說明

除塵器主要由上箱體、中箱體、支架、過濾裝置、噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風通道進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵將會被分離直接落入到灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經過各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時（一般設定為1500Pa)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行清灰，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵振落到灰斗中，凈化過后的氣體通過凈氣室進入煙囪排出。

1）具有先進的離線三狀態清灰機構，技術先進、工作可靠、清灰徹底。

2）設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器經常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3）設計了在儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現機外換袋。

5）在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產線上加工，焊接全部實現自動化點焊，焊接質量有保障，焊接處無毛刺及飛濺物，其各項指標比業標準提高50%。

6）袋籠標準長度2.5米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1—2米，從而在處理相風量時，該設備比其客觀存在反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

7）電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8）除塵器控制可采用先進的程序控制器，具有差壓、定時、手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現全面系統控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

2. 安裝與調試

1）為了便于運輸，設備均按汽車發運條件解體發運交貨（其結構只刷防銹漆，面漆應由用戶委托安裝單位涂刷）。需方收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否有損壞，對運輸過程造成的損壞應及時進行修復。

2）對傳動機構、裝置進行專門檢查，開始運轉前對轉動或滑到部分，要涂以潤滑脂，機型號6#以下的減速機箱內要注入-2#工業齒輪油脂或2L-2#鋰基潤滑脂，機型號6#以上（含6#）速機箱內要注入40#齒輪油或40#機油，使轉動部件正常工作。 3）安裝設備前應對基礎進行曲校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后果再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包、配管以及電氣信號系統。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質量全機檢查合格后，才能安裝，而且應有供方現場指導人員在場方能進行安裝，以確保安裝質量。

4）安裝壓縮空氣管路時，管道內部要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進行試壓，并將減壓閥后脈沖壓力調到0.2--0.4MPa；將離線閥氣缸用壓力調到0.35-0.55MPa。

5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行試機。

 

10噸鍋爐PPC96-7脈沖除塵器配件性能

1.除塵布袋性能參數

根據貴單位實際工況條件及實踐經驗，我們建議使用PPS濾料，PPS濾布具有耐高溫和良好耐酸堿府蝕的性能，適宜用于燃煤煙氣除塵。其技術參數如下： 成 分 PPS濾料

連續工作溫度（℃） ≤190℃ 短時工作溫度（℃） 220℃ 耐酸性 優 耐堿性 優 耐磨性 優 氧化劑 一般 水解穩定性 優 阻燃性 優

2.電磁閥：工作壓力：0.25-0.5MPa 工作介質：清潔空氣 電壓：DC24V 電流：0.8A

使用環境：溫度-10℃~55℃，空氣相對溫度不超過85% 使用壽命：100萬次 數量：128件

壓縮空氣耗氣量：3~4m3/h 3.控制系統

電氣控制裝置采用PLC程序控制。有自動、手動兩種控制方式，能現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期（T-0.1~90s）。